1、進膠口應開設在產物肉厚部分，確保充模順當; 
2、盡管開設在不影響產物外表和性能處，可在邊緣或底部處;
3、在澆口臨近之冷料穴，盡端常配置拉料桿，以利于澆道脫模;
4、大型或扁平產物，提議選用多點進澆，可預防產物翹曲變形和缺料;
5、其位置應選在使塑料充模流程對照弱點，以減少壓力虧損，有利于模具排氣;
6、在修長型芯臨近預防開設澆口，免得料流直接沖鋒型芯，發生變形錯位或彎曲;
7、澆口尺寸由產物大小，幾何形式，結構和塑料品種決策，可先取小尺寸再根據試模情況進行更正;
8、可經過模流分析或經驗，推斷產物因澆口位置而發生之融合線處，是否影響產物外表和性能，可加設冷料穴加以處理;
9、一模多穴時，相同的產物選用對稱進澆方法，關于差異產物在同樣模具中成型時，優先將對照大產物放在靠近主流道的位置。